隨著鏡片行業(yè)的激烈競爭，提升利潤，壓縮成本是很多鏡片廠家開始關(guān)注的問題。改善鏡片制造加工工藝、提供快速成型圓滑的鏡片成為很多廠家生存的法寶，而精密激光切割機的應(yīng)用，全面的替企業(yè)解決了這兩種難題。

    以往高清鏡片行業(yè)主要利用模具做框架，不同樣式需要做不同模具，所需成本高，效率低。隨著精密激光切割機的出現(xiàn)，可以快速加工出不同型號的框架，為快速加工生產(chǎn)鏡片解決后顧之憂。

    除此之外，激光切割機能夠在板材上任意的設(shè)計圖形，速度快，精度高，一次成型，無需后續(xù)處理，比傳統(tǒng)切割設(shè)備快十幾倍，極大的提高加工效率，可視排料，緊密貼合，節(jié)省材料。先進(jìn)的工藝可提高鏡片廠家的新產(chǎn)品開發(fā)速度，能夠快速收回設(shè)備投資成本。

    精密激光切割機的工作原理

    激光切割機在切割過程中，光束通過切割頭的透鏡聚焦成一個小焦點，從而在焦點處實現(xiàn)高功率密度，切割頭固定在 z 軸上。此時，光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分熱量，材料迅速加熱到熔化和汽化溫度。同時，來自同軸或非同軸側(cè)的高速氣流將熔化并將汽化的材料吹出，形成用于材料切割的孔。隨著焦點與材料的相對運動，孔形成一條寬度較窄的連續(xù)狹縫，完成材料的切割。

    激光是一種光，與其他自然光一樣，是由原子（分子或離子等）的躍遷產(chǎn)生的。但它與普通光不同的是，激光一開始只依賴于很短時間的自發(fā)發(fā)射，后面的過程完全由受激發(fā)射決定，所以激光的顏色非常純正，幾乎沒有發(fā)散的方向性，而且極高的發(fā)光強度和高連貫性。

    激光切割是通過應(yīng)用激光聚焦產(chǎn)生的高功率密度能量來實現(xiàn)的。在計算機的控制下，激光通過脈沖放電，從而輸出受控的重復(fù)高頻脈沖激光，形成一定頻率、一定脈寬的光束。脈沖激光束通過光路傳輸和反射，聚焦在被加工物體表面，形成微小的、高能量密度的光斑，焦斑位于待加工表面附近，熔化或在瞬間高溫下蒸發(fā)處理過的材料。

    每個高能激光脈沖都會在物體表面瞬間濺射出一個小孔。在計算機的控制下，激光加工頭與被加工材料按照預(yù)先繪制的圖案進(jìn)行連續(xù)的相對運動和打點，從而將物體加工成所需的形狀。

    精密激光切割機在高清鏡片行業(yè)的應(yīng)用——由于高新技術(shù)的不斷投入和人民生活水平的逐步提高，各種相機、智能手機、汽車等行業(yè)運用到的鏡片數(shù)不勝數(shù)，激光切割機很好讓切割弧面整潔，速度效率更快。

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